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油漆盐雾试验标准

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油漆盐雾试验标准

  油漆盐雾试验是指一种主要利用盐雾设备所创造的人工模拟盐雾环境条件下来考核涂料产品耐腐蚀性的环境实验。

  油漆盐雾试验的国家标准,主要有:

  1、GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》。

  2、GB/T10125—1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》。这是电泳漆测试最常用的方法。

  3、GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》。

  4、GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》。

  5、GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

  人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

  中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。

  醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

  铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

  交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。


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